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        球墨鑄鐵井蓋的標準

        日期:2017/01/03  點擊:2279 次
             球墨鑄鐵井蓋標準 產品性能及特點  隨著城市規模的快速發展,市政基礎設施的不完善,全國各大城市多次發生井蓋被盜及破碎事件,市民不慎掉入窨井而摔傷摔死的慘劇使國家和個人蒙受巨大的損失,我公司生產的新一代卡銷式球墨鑄鐵防盜井蓋杜絕了上述事故的發生。該產品具有防震、防響、防盜、防滑、防移位、防破損等多功能于一體。       1)   防震:通過在井圈的止口處設置為U型槽,用T型合成橡膠條,嵌入U型槽中,在井蓋與井圈的接觸過程中,以起到緩沖作用,減輕振動力。  2)     防響:井蓋與井圈的接觸咬合面,直接作用于T型橡膠條上,以柔克剛,消除噪音。 3)      防盜:在井蓋外圈上,凸出一方形槽,其井蓋內壁端的開口環通過井座固定軸與井蓋連接,另一端內壁設銷體固定,而起到防盜作用,當井蓋打開放置90度時即可取下井蓋,便于施工。暗鎖采用尼龍襯套,永不生銹,并配有專用工具開啟,安全可靠。 4)     防滑:井蓋表面采用凸起3mm花紋,從而起到良好的防滑作用。  5)     防移位:井圈預留四個鉚固螺栓孔,以90度均勻分布,每套使用4個地錨螺栓,免除了在筑路過程中因機械碾壓而發生的移位,并且起到了一定的防盜作用。  6)     放破損:這是球墨鑄鐵井蓋的最大特點,重型球墨鑄鐵井蓋可承壓36T/60T,輕型可承壓21T。即便荷載壓力超過它的極限,球鐵井蓋并不像普通鑄鐵井蓋那樣破碎,而是稍有變形,對車子及行人有一定的安全保障。   產品生產技術標準和澆注標準       我公司所生產產品符合中華人民共和國建設部發布的CJ/T3012—93行業標準,井蓋材料以及生產澆注工藝滿足如下技術標準: 1)     技術標準:        a.井蓋材料采用球墨鑄鐵井圈直徑密封范圍為正負2毫米,井蓋與井圈高低配合精度為正負1毫米,配合間隙為3毫米。        b.井圈井蓋抗拉強度大于500N/平方毫米,硬度標準為HB190-230。井蓋承壓滿足建設部CJ/T3012-93《鑄鐵檢查井蓋》的行業標準規定,重型井蓋承壓360KN,輕型井蓋210KN。 c.T型橡膠圈采用三元乙丙橡膠,性能指標重型GB-7529-87國家標準。  d.防盜功能是通過井座固定軸與井蓋連接,另一側用銷具固定此方法來完成,具有牢固的防盜和抗氣蝕、水蝕。 2)     生產流程 A.原材料控制:      a.生鐵:  每批生鐵進廠必須進行檢測,  C%          SI%        Mn%        P%         S% >3.33       ≤1.4      ≥0.20      ≤0.08       ≤0.04 合格后方可入庫,如不合格拒絕使用。    b.檢測頻次:30噸以下每批三個樣品 30噸以上每批五個樣品  c.回爐料:為了確保產品質量穩定,回爐料的投放嚴格控制在30%的比例之內。 d.稀土鎂硅鐵合金 牌號:FeSiMg(T-II)RE  RE%      Si%      Mn%       Ca%         Ti% 3-4       40        8-9         2-3          <2    3)     熔煉及控制方式  A.熔煉方法(球墨鑄鐵井蓋、井圈)  a. 1.5噸雙頻電爐熔煉:出爐溫度在1400--1500℃ b. 每包鐵水重量:1500kg/包 c.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%     B.控制方式      a.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度,控制范圍1400-1500℃。 b.每包鐵水球化完畢后,檢測一次鐵水溫度,控制范圍在1360℃以上。  c.每日進行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測,用以控制鑄件材質及爐料回收使用的穩定性。 d.每包鐵水澆注控制時間最長為10分鐘(球化反應后)超過此時間作為報廢處理。  e.每包鐵水澆注完畢后,將事先預制標牌(上面刻有該包次的序號)插入該包澆注的鑄件的澆口杯中,用以防止不同包次混淆。  f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯,作為一個檢驗批次,做機械性能、金相組織及硬度的檢測。  g.落沙時,根據號牌分別堆放,不同包次不能混淆,等待試棒及金相的檢測結果。  h.試棒機械性能結果合格后,通知車間清理。發現不合格包次,依照標志牌號碼逐個報廢。 4)     檢驗標準  A.     井蓋的檢驗:嚴格按照檢驗標準執行。       a.外觀:無明顯鑄造缺陷,圖案清楚,字跡清晰。 b.平度檢驗:用專用胎具檢驗井蓋的平度。  制作一個直徑為產品尺寸,深度37mm的胎具,上述尺寸通過機加工而成,井蓋放在胎具中,不能有晃動及響聲,井蓋不得高于胎具,深度(37mm)配合間隙在3mm。 c.承重載荷采用抽檢方式  在壓力機做試壓試驗,井蓋承壓360KN或210KN確認合格批次。 B.井圈檢驗  a.外觀:無明顯的鑄造缺陷。  b.用專用工具檢測井圈直徑,控制范圍直徑在井蓋尺寸,深度40mm,螺栓孔要用專用檢具逐檢。  C.配合及噴漆檢測  a.T型膠圈與井圈配合,膠圈放在T型槽要平,不超長或超短,粘接牢固,配合間隙不大于1mm。  b.井蓋與井框配合組裝要平,不晃動、無聲響,蓋與框高低配合不超過1mm。 c.T型膠圈先粘牢固,再噴漆,井蓋(圈)噴漆均勻,無銹斑。   技術特點  就檢查井的井圈而言,采用了內留圈口槽放置T型膠條,形成橡膠圈,即防止了檢查井蓋的跑、跳、響,增加了井蓋與內承圈口的表面積,接觸、吻合面積加大,從而杜絕了井蓋的跑、跳、響現象。  為了防止檢查井井口位移,在檢查井外圈設置三個120度分布的栓固點,通過與預埋栓的鉚固,從而可以避免筑路過程中碾壓造成的井圈位移,提高了井圈的防盜性能。 井蓋表面采用十字花棱三角形花紋,可以有效起到防滑作用。 我公司的檢查井蓋設計功能齊全,克服了現在檢查井蓋的不足和缺點,能滿足市政設施管理部門和施工單位的要求,采用成熟加工材料及加工工藝,并有嚴格的生產控制方法,安裝簡捷、便利、尺寸規格規范化、系列化。 
            產品已廣泛適用于自來水、電信電力、雨水、污水、消防等檢查井,它的推廣不僅填補了市政設施功能上的空白,同時也加大了人們出行的安全感,具有良好的社會效益。   水泥井蓋技術標準 3.1檢查井     在地下管線位置上每隔一定距離修建的豎井。主要供檢修管道,清除污泥及用于連接不同方向、不同高度的管線使用。    3.2支座     固定于檢查井井口的部分,用于安裝井蓋。    3.3井蓋     位于檢查井井口頂部未固定部分,分圓形和正方形。井蓋表面應設有防滑花紋。底面是平面的稱板式井蓋,底面加肋的稱帶肋井蓋。其功能是封閉檢查井口,需要時能夠開啟。    3.4嵌入深度     支座支承面至支座頂面的高度。    3.5縫寬     支座與井蓋之間的間隙。    3.6井蓋擱置面寬     井蓋擱置在支座上的部位。    3.7支座支承面寬    支承井蓋的支座平面。    3.8檢查井蓋凈寬     支座孔口的最大孔徑,即井口尺寸,俗稱清掃口尺寸。    3.9井蓋擱置高度    井蓋擱置面部位的高度。    3.10鋼箍     井蓋鋼箍可用鋼板制作,也可用鑄件。垂直高度等于井蓋擱置高度,外包井蓋四周,其錐度宜為1:10,其外形為圓臺或棱臺形。    3.11柔性和鋼性接觸     當井蓋擱置面上有橡膠避震圈,通過它擱置在支座支承面上的稱柔性接觸;當井蓋擱置面上無橡膠避震圈,直接擱置在支座支承面上的稱剛性接觸。    4、產品分類     4.1鋼纖維混凝土檢查井蓋按承載力分為A、B、C、D四級。     4.1.1 A級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于機場或可供直升飛機起降的高速公路等特種道路和場地。     4.1.2 B級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于機動車行駛、停放的城市道路、公路和停車場。     4.1.3 C級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于慢車道、居民住宅小區內通道和人行道。
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